കമ്പനി വാർത്ത

1. പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രത്തിന് പൂപ്പൽ തുറക്കാനോ അടയ്ക്കാനോ കഴിയില്ല

കാരണം വിശകലനം: പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷാ വാതിൽ ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ല, സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന് ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീൻ്റെ സുരക്ഷാ ലിവർ ട്രാവൽ സ്വിച്ചിന് SGM620 ടെയിൽഗേറ്റ് ഹാൻഡിൽ പോലെയുള്ള ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീൻ തകരാറുകളും; പൂപ്പൽ ഗൈഡ് പോസ്റ്റ് സ്ഥാനം

വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം സജ്ജമാക്കുക; പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുത്തില്ലെങ്കിൽ, സുരക്ഷാ വാതിൽ വീണ്ടും അടയ്ക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം; പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീൻ ട്രാവൽ സ്വിച്ച് പരിശോധിക്കുക; എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണലിനോട് ആവശ്യപ്പെടുക; ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുക.

പൂപ്പൽ തുറക്കൽ: ആദ്യം, സ്ലൈഡർ കോർ വലിക്കുന്നു, കൂടാതെയാത്ര സ്വിച്ച്സ്ലൈഡർ മതിയായ സ്ഥാനത്തേക്ക് പിൻവലിച്ചതായി ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നു; രണ്ടാമതായി, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് ട്രാവൽ സ്വിച്ച് സിഗ്നൽ ലഭിക്കുകയും എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റ് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ്: ആദ്യം: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റ് താഴെയിറക്കിയ ശേഷം, ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ് പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു, യാത്രാ സ്വിച്ച് ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നു; രണ്ടാമത്തേത്: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് ട്രാവൽ സ്വിച്ച് സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്ലൈഡർ പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു.

2. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ വെള്ളം, വായു, എണ്ണ എന്നിവ ചോർത്തുന്നു

കാരണം വിശകലനം: ജലപാത സന്ധികൾ തകരാറിലാകുന്നു; പൂപ്പൽ കോർ ജലപാത തുരുമ്പെടുത്തു; സന്ധികൾ പൂട്ടിയിട്ടില്ല; സീലിംഗ് മോതിരം പ്രായമാകുകയാണ്; പരിഹാരങ്ങൾ; വെള്ളം സന്ധികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; അച്ചുകൾ നന്നാക്കുക, ജലപാതകൾ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക; സന്ധികൾ ശക്തമാക്കുക; സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

3. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ തടി പുറന്തള്ളാൻ കഴിയില്ല

കാരണം വിശകലനം: കൈവിരലിൻ്റെ ഘടകഭാഗം പിടിച്ചെടുക്കൽ: തടി, ബാക്ക് സ്റ്റിച്ച്, ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ് മുതലായവ പിടിച്ചെടുത്തതോ തകർന്നതോ ആയവ; എജക്റ്റർ പിൻ പരാജയം, സ്ലൈഡിംഗ് പല്ലുകൾ, ഓയിൽ സിലിണ്ടർ കേടുപാടുകൾ; യാത്രാ സ്വിച്ചിന് ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കാത്തതുപോലുള്ള സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നു; പരിഹാരം * കേടായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ചലനവും തകരാറിലായ ഭാഗങ്ങളുടെ അനുബന്ധ സംവിധാനങ്ങളും സുഗമമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ത്രീ-കംപാർട്ട്മെൻ്റ് ത്രോട്ടിൽ കവർ പലപ്പോഴും പിടിക്കപ്പെടുന്നു, എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റ് കഠിനമാക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല, അതിനാൽ ചെരിഞ്ഞ മുകൾഭാഗത്തേക്ക് ഓയിൽ ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുക. ; ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തകരാറിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി മുക്കി പൂപ്പൽ

കാരണം വിശകലനം: മോശമായി മിനുക്കിയ പൂപ്പൽ അറ; അപര്യാപ്തമായ demolding ആംഗിൾ; ഉൽപ്പന്നം അടിവരയിടുന്നു, ഡിസൈൻ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല;

ചർമ്മത്തിൻ്റെ ഘടന വളരെ ആഴമുള്ളതാണ് (410 ന് ശേഷം പിൻ സംരക്ഷണ ബ്രാക്കറ്റ്); b53_b51 ഫ്ലോ ട്രഫ് കണക്റ്റിംഗ് വടി പോലെയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്; പൂപ്പൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കർക്കശമായ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയിരിക്കുന്നു; ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ന്യായമായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ പോളിഷ് ചെയ്യുകയും ഡെമോൾഡിംഗ് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പരിഹാരം; പുൾ നീഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർകട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക; വിഭജന വരിയുടെ സ്ഥാനം വീണ്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുക; പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും അച്ചുകളുടെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയ മാറ്റുക.

5. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം മുകളിൽ വെളുത്തതാണ്

കാരണം വിശകലനം: എജക്റ്റർ പിന്നുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ എണ്ണം; അപര്യാപ്തമായ demolding ആംഗിൾ; തൃപ്തികരമല്ലാത്ത എജക്റ്റർ സ്ഥാനം; ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില; യുക്തിരഹിതമായ പ്രക്രിയ ക്രമീകരണം; പരിഹാരം; ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ന്യായമായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ മിനുക്കിയെടുക്കലും ഡീമോൾഡിംഗ് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കലും; ഒരു മെറ്റീരിയൽ-ഡ്രോയിംഗ് പിൻ അല്ലെങ്കിൽ റിവേഴ്സ് ബക്കിൾ ചേർക്കുന്നു; വിഭജന വരിയുടെ സ്ഥാനം വീണ്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുക; പ്രക്രിയ മാറ്റുക; സ്പ്രേ റിലീസ് ഏജൻ്റ്;

6. സ്ട്രെയിൻസ്

കാരണം വിശകലനം: യുക്തിരഹിതമായ പൂപ്പൽ ഘടന ഡിസൈൻ; ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്തുക്കളുടെ യുക്തിരഹിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്; അപര്യാപ്തമായ പോളിഷിംഗ്; തിരികെ പൂപ്പൽ അസ്ഥി സ്ഥാനം വിപരീതം; പോളിഷിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പരിഹാരം; ഡ്രാഗ് പൂപ്പലിൻ്റെ ചെരിവ് മാറ്റുക; പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക;

7. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അച്ചിൻ്റെ തടി തകർന്നിരിക്കുന്നു

കാരണം വിശകലനം: തിംബിൾ ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമാണ്; തിംപിൾ മെറ്റീരിയൽ മോശമാണ്; പൂപ്പൽ രൂപഭേദം; തിംബിൾ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ചലനവും ട്യൂബ് സ്ഥാനവും അസ്ഥിരമാണ്; പരിഹാരം; ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ; തിംബിൾ പ്ലേറ്റിലെ ഗൈഡ് പോസ്റ്റിൻ്റെ വർദ്ധനവ്; പ്രക്രിയയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ; വ്യാസത്തിൻ്റെ വർദ്ധനയും തടിയുടെ പൊരുത്തവും മിനുസമാർന്നതാണ്

8. പൂപ്പൽ സ്ഥാനം ഘടകങ്ങൾ മരണം വരെ കത്തിച്ചു

കാരണം വിശകലനം; സ്ലൈഡർ വസ്ത്രങ്ങൾ; സ്ലൈഡർ ബീഡ് ധരിക്കുന്നു; പൂപ്പൽ രൂപഭേദം; തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ;

പരിഹാരം; ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളും കഠിനമായ ചികിത്സയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; കൊന്ത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; ഘടനാപരമായ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക; സ്ലൈഡർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

9. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ കൂട്ടിയിടി

കാരണം വിശകലനം: സ്പ്രിംഗ്: തിംബിൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക്, ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ്, എജക്ഷൻ, പിൻവലിക്കൽ എന്നിവ സ്ഥലത്തല്ല; പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിമിറ്റ് ബ്ലോക്ക് കേടായതിനാൽ സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് തകരാറിലാകുന്നു; ഉൾപ്പെടുത്തൽ വേർപെടുത്തിയിരിക്കുന്നു; ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുന്നില്ല, പൂപ്പൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു; പരിഹാരം; വീണ്ടും തുടയ്ക്കുന്ന പൂപ്പൽ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ; പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ

പരിധി ബ്ലോക്ക്; നിശ്ചിത തിരുകൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക; പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുക;

10. സിലിണ്ടറിൻ്റെ മധ്യഭാഗം സ്ഥലത്തല്ല

കാരണം വിശകലനം: പുറന്തള്ളൽ; ദൂരം വളരെ ചെറുതാണ്; ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡ് ബ്ലോക്ക് സ്ട്രോക്ക് അപര്യാപ്തമാണ്; ഘടന രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്; ഉൽപ്പന്ന രൂപഭേദം; പരിഹാരം; വീണ്ടും ക്ലോമ്പിംഗും പൂപ്പൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും; പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിമിറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; നിശ്ചിത ഇൻസെർട്ടുകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ; എജക്ഷൻ ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.