കമ്പനി വാർത്ത

1. പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രത്തിന് പൂപ്പൽ തുറക്കാനോ അടയ്ക്കാനോ കഴിയില്ല

കാരണം വിശകലനം: പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷാ വാതിൽ ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ല, സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന് ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നില്ല.ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീന്റെ സുരക്ഷാ ലിവർ ട്രാവൽ സ്വിച്ചിന് SGM620 ടെയിൽഗേറ്റ് ഹാൻഡിൽ പോലെയുള്ള ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീൻ തകരാറുകളും;പൂപ്പൽ ഗൈഡ് പോസ്റ്റ് സ്ഥാനം

വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം സജ്ജമാക്കുക;പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുത്തില്ലെങ്കിൽ, സുരക്ഷാ വാതിൽ വീണ്ടും അടയ്ക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം;പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീൻ ട്രാവൽ സ്വിച്ച് പരിശോധിക്കുക;എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണലിനോട് ആവശ്യപ്പെടുക;ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുക.

പൂപ്പൽ തുറക്കൽ: ആദ്യം, സ്ലൈഡർ കോർ വലിക്കുന്നു, കൂടാതെയാത്ര സ്വിച്ച്സ്ലൈഡർ മതിയായ സ്ഥാനത്തേക്ക് പിൻവലിച്ചതായി ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നു;രണ്ടാമതായി, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ട്രാവൽ സ്വിച്ച് സിഗ്നൽ സ്വീകരിക്കുകയും എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റ് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.ക്ലാമ്പിംഗ്: ആദ്യം: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റ് താഴെയിറക്കിയ ശേഷം, ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ് പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു, യാത്രാ സ്വിച്ച് ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നു;രണ്ടാമത്തേത്: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് ട്രാവൽ സ്വിച്ച് സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്ലൈഡർ പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു.

2. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ വെള്ളം, വായു, എണ്ണ എന്നിവ ചോർത്തുന്നു

കാരണം വിശകലനം: ജലപാത സന്ധികൾ തകരാറിലാകുന്നു;പൂപ്പൽ കോർ ജലപാത തുരുമ്പെടുത്തു;സന്ധികൾ പൂട്ടിയിട്ടില്ല;സീലിംഗ് മോതിരം പ്രായമാകുകയാണ്;പരിഹാരങ്ങൾ;വെള്ളം സന്ധികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;അച്ചുകൾ നന്നാക്കുക, ജലപാതകൾ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക;സന്ധികൾ ശക്തമാക്കുക;സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

3. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് മോൾഡിന്റെ തടി പുറന്തള്ളാൻ കഴിയില്ല

കാരണം വിശകലനം: കൈവിരലിന്റെ ഘടകഭാഗം പിടിച്ചെടുക്കൽ: തടി, ബാക്ക് സ്റ്റിച്ച്, ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ് മുതലായവ പിടിച്ചെടുത്തതോ തകർന്നതോ ആയവ;എജക്റ്റർ പിൻ പരാജയം, സ്ലൈഡിംഗ് പല്ലുകൾ, ഓയിൽ സിലിണ്ടർ കേടുപാടുകൾ;യാത്രാ സ്വിച്ചിന് ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കാത്തതുപോലുള്ള സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നു;പരിഹാരം * കേടായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റിന്റെ ചലനവും തകരാറിലായ ഭാഗങ്ങളുടെ അനുബന്ധ സംവിധാനങ്ങളും സുഗമമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ത്രീ-കംപാർട്ട്മെന്റ് ത്രോട്ടിൽ കവർ പലപ്പോഴും പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, എജക്റ്റർ പ്ലേറ്റ് കഠിനമാക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല, അതിനാൽ ചെരിഞ്ഞ മുകൾഭാഗത്തേക്ക് ഓയിൽ ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുക. ;ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തകരാറിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി മുക്കി പൂപ്പൽ

കാരണം വിശകലനം: മോശമായി മിനുക്കിയ പൂപ്പൽ അറ;അപര്യാപ്തമായ demolding ആംഗിൾ;ഉൽപ്പന്നം അടിവരയിടുന്നു, ഡിസൈൻ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല;

ചർമ്മത്തിന്റെ ഘടന വളരെ ആഴമുള്ളതാണ് (410 ന് ശേഷം പിൻ സംരക്ഷണ ബ്രാക്കറ്റ്);b53_b51 ഫ്ലോ ട്രഫ് കണക്റ്റിംഗ് വടി പോലെയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്;പൂപ്പൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കർക്കശമായ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയിരിക്കുന്നു;ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ന്യായമായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ പോളിഷ് ചെയ്യുകയും ഡെമോൾഡിംഗ് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പരിഹാരം;പുൾ നീഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർകട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക;പാർട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ സ്ഥാനം വീണ്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുക;പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും അച്ചുകളുടെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയ മാറ്റുക.

5. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം മുകളിൽ വെളുത്തതാണ്

കാരണം വിശകലനം: എജക്റ്റർ പിന്നുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ എണ്ണം;അപര്യാപ്തമായ demolding ആംഗിൾ;തൃപ്തികരമല്ലാത്ത എജക്റ്റർ സ്ഥാനം;ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില;യുക്തിരഹിതമായ പ്രക്രിയ ക്രമീകരണം;പരിഹാരം;ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ന്യായമായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ മിനുക്കിയെടുക്കലും ഡീമോൾഡിംഗ് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കലും;ഒരു മെറ്റീരിയൽ-ഡ്രോയിംഗ് പിൻ അല്ലെങ്കിൽ റിവേഴ്സ് ബക്കിൾ ചേർക്കുന്നു;പാർട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ സ്ഥാനം വീണ്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുക;പ്രക്രിയ മാറ്റുക;സ്പ്രേ റിലീസ് ഏജന്റ്;

6. സ്ട്രെയിൻസ്

കാരണം വിശകലനം: യുക്തിരഹിതമായ പൂപ്പൽ ഘടന ഡിസൈൻ;ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്തുക്കളുടെ യുക്തിരഹിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;അപര്യാപ്തമായ പോളിഷിംഗ്;തിരികെ പൂപ്പൽ അസ്ഥി സ്ഥാനം വിപരീതം;പോളിഷിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പരിഹാരം;ഡ്രാഗ് പൂപ്പലിന്റെ ചെരിവ് മാറ്റുക;പൂപ്പൽ ഘടന ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക;

7. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് അച്ചിന്റെ തടി തകർന്നിരിക്കുന്നു

കാരണം വിശകലനം: തിംബിൾ ഡിസൈൻ യുക്തിരഹിതമാണ്;തിംപിൾ മെറ്റീരിയൽ മോശമാണ്;പൂപ്പൽ രൂപഭേദം;തിംബിൾ പ്ലേറ്റിന്റെ ചലനവും ട്യൂബ് സ്ഥാനവും അസ്ഥിരമാണ്;പരിഹാരം;ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ;തിംബിൾ പ്ലേറ്റിലെ ഗൈഡ് പോസ്റ്റിന്റെ വർദ്ധനവ്;പ്രക്രിയയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ;വ്യാസത്തിന്റെ വർദ്ധനയും തടിയുടെ പൊരുത്തവും മിനുസമാർന്നതാണ്

8. പൂപ്പൽ സ്ഥാനം ഘടകങ്ങൾ മരണം വരെ കത്തിച്ചു

കാരണം വിശകലനം;സ്ലൈഡർ വസ്ത്രങ്ങൾ;സ്ലൈഡർ ബീഡ് ധരിക്കുന്നു;പൂപ്പൽ രൂപഭേദം;തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ;

പരിഹാരം;ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളും കഠിനമായ ചികിത്സയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;കൊന്ത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;ഘടനാപരമായ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;സ്ലൈഡർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

9. ഇലക്ട്രോഫോർമിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ കൂട്ടിയിടി

കാരണം വിശകലനം: സ്പ്രിംഗ്: തിംബിൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക്, ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ്, എജക്ഷൻ, പിൻവലിക്കൽ എന്നിവ സ്ഥലത്തല്ല;പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിമിറ്റ് ബ്ലോക്ക് കേടായതിനാൽ സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് തകരാറിലാകുന്നു;ഉൾപ്പെടുത്തൽ വേർപെടുത്തിയിരിക്കുന്നു;ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുന്നില്ല, പൂപ്പൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു;പരിഹാരം;വീണ്ടും തുടയ്ക്കുന്ന പൂപ്പൽ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ;പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ

പരിധി ബ്ലോക്ക്;നിശ്ചിത തിരുകൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക;പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുക;

10. സിലിണ്ടറിന്റെ മധ്യഭാഗം സ്ഥലത്തല്ല

കാരണം വിശകലനം: പുറന്തള്ളൽ;ദൂരം വളരെ ചെറുതാണ്;ചെരിഞ്ഞ ടോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡ് ബ്ലോക്ക് സ്ട്രോക്ക് അപര്യാപ്തമാണ്;ഘടന രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്;ഉൽപ്പന്ന രൂപഭേദം;പരിഹാരം;അച്ചുകളുടെ പുനർ-ക്ലാമ്പിംഗും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും;പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിമിറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;നിശ്ചിത ഇൻസെർട്ടുകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ;എജക്ഷൻ ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.