കമ്പനി വാർത്ത

പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൻ്റെ താപനില ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ മൂന്ന് പ്രധാന പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകളിൽ ഒന്നാണിത്. കൃത്യമായ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിനായി, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം മാത്രമല്ല, താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യതയുടെ പ്രശ്നവും ഉണ്ട്. വ്യക്തമായും, ഇത് കൃത്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, താപനില നിയന്ത്രണം കൃത്യമല്ലെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിൻ്റെ ദ്രാവകതയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രകടനവും ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, അതിനാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണയായി, ഫാൻ്റത്തിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ താപനില നിയന്ത്രണ ബോക്സും തപീകരണ വളയവും പോലുള്ള ഒരു സിസ്റ്റം കോമ്പിനേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൻ്റെ പൂപ്പൽ ശരീരം ചൂടാക്കാനോ തണുപ്പിക്കാനോ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. നീരാവി, ചൂടുള്ള എണ്ണ രക്തചംക്രമണം, ചൂടുവെള്ള രക്തചംക്രമണം, പ്രതിരോധം എന്നിവ പൂപ്പൽ ശരീരത്തെ ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. പൂപ്പൽ ശരീരം തണുപ്പിക്കാൻ തണുപ്പിക്കുന്ന രക്തചംക്രമണ ജലമോ തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളമോ ഉപയോഗിക്കാം. വായു നടത്തപ്പെടുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പലിൻ്റെ താപനില ക്രമീകരണത്തിനായി, പ്രതിരോധ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ ജലം രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന തണുപ്പും കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, പരന്ന ഭാഗം ഒരു പ്രതിരോധ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു, സിലിണ്ടർ ഭാഗം ഒരു ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉള്ളിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ വടി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി ഒരു രക്തചംക്രമണ ജല പൈപ്പ് ക്രമീകരിച്ച് പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ, ഇവ രണ്ടും പൂപ്പൽ ശരീരത്തിൻ്റെ താപനില സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മാറിമാറി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

2. പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:

(1) ചൂടാക്കിയ ശേഷം രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പലിൻ്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും താപനില ഏകീകൃതമായിരിക്കണം, ഉരുകലിന് മികച്ച പൂരിപ്പിക്കൽ ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, അതിനാൽ കുത്തിവയ്പ്പ് വാർത്തെടുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പാസ് റേറ്റും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

(2) പൂപ്പൽ ശരീരത്തിൻ്റെ പ്രക്രിയ താപനില ക്രമീകരണം ഉരുകുന്നതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കണം. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉരുകുന്നത് അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കാൻ, പൂപ്പൽ ശരീര താപനില അൽപ്പം ഉയർന്ന് ക്രമീകരിക്കണം; കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കാൻ ഉരുകുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ ശരീര താപനില ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കുത്തിവയ്പ്പ് ഉൽപാദനത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ ശരീരത്തിൻ്റെ താപനില പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളുടെ പരിധിയിലാണ്. പൂപ്പൽ ശരീരത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത ഊഷ്മാവ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപനില ആവശ്യമുള്ള പൂപ്പൽ ശരീരം നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

(3) വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, മോൾഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള ഉരുകൽ കാരണം, മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ചാനൽ താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കൂടാതെ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ചാനൽ തടയുന്നതിന് വലിയ പൂപ്പൽ ബോഡി മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ചാനലിൽ ചൂടാക്കുകയും മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം. വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതിൽ നിന്ന്. ഒഴുകുന്ന സമയത്ത് തണുപ്പിക്കുന്നത് ഉരുകുന്നതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ഉരുകൽ കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെയും പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കലിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും, ഉരുകുന്നത് മുൻകൂട്ടി തണുക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ നിർവഹിക്കുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു.

(4) നീണ്ട ഉരുകിയ പ്രവാഹ ചാനൽ മൂലം ഉരുകുന്നതിൻ്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും താപ ഊർജ്ജ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പൂപ്പൽ അറയുടെ താഴ്ന്ന താപനില ഭാഗത്തിനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗും മോയ്സ്ചറൈസിംഗ് പാളിയും ചേർക്കണം. മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ചാനലിൻ്റെ.