കമ്പനി വാർത്തകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിന്റെ താപനില ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ മൂന്ന് പ്രധാന പ്രക്രിയാ അവസ്ഥകളിൽ ഒന്നാണിത്. പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയുടെ പ്രശ്നം മാത്രമല്ല, താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യതയുടെ പ്രശ്നവുമുണ്ട്. വ്യക്തമായും, ഇത് പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, താപനില നിയന്ത്രണം കൃത്യമല്ലെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിന്റെ ദ്രാവകതയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രകടനവും ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും സ്ഥിരമായിരിക്കില്ല, അതിനാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണയായി, ഫാന്റത്തിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ താപനില നിയന്ത്രണ ബോക്സ്, തപീകരണ വളയം തുടങ്ങിയ ഒരു സിസ്റ്റം കോമ്പിനേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിന്റെ മോൾഡ് ബോഡി ചൂടാക്കാനോ തണുപ്പിക്കാനോ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, താപനില ക്രമീകരിക്കാൻ. നീരാവി, ചൂടുള്ള എണ്ണ രക്തചംക്രമണം, ചൂടുവെള്ള രക്തചംക്രമണം, പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡ് ബോഡി ചൂടാക്കാം. കൂളിംഗ് സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡ് ബോഡി തണുപ്പിക്കാം. വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോൾഡിന്റെ താപനില ക്രമീകരണത്തിനായി, റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗും കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗും കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെസിസ്റ്റൻസ് ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡ് ചൂടാക്കുമ്പോൾ, പരന്ന ഭാഗം ഒരു റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു, സിലിണ്ടർ ഭാഗം ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ മോൾഡിന്റെ ഉൾഭാഗം ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് വടി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി ഒരു രക്തചംക്രമണ ജല പൈപ്പ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗും കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേഷനും, മോൾഡ് ബോഡിയുടെ താപനില സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് രണ്ടും മാറിമാറി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

2. പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:

(1) ചൂടാക്കിയതിനുശേഷം രൂപപ്പെടുന്ന അച്ചിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില ഏകതാനമായിരിക്കണം, അങ്ങനെ ഉരുകുന്നത് മികച്ച പൂരിപ്പിക്കൽ ഗുണനിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും, അതുവഴി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കപ്പെടുകയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാസ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

(2) മോൾഡ് ബോഡിയുടെ പ്രക്രിയാ താപനില ക്രമീകരണം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ഉരുകലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ചാണ്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉരുകലുകൾ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്, മോൾഡ് ബോഡി താപനില അല്പം കൂടുതലായി ക്രമീകരിക്കണം; കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉരുകൽ പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുന്നതിന്, മോൾഡ് ബോഡി താപനില ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉൽ‌പാദനത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുമ്പോൾ, മോൾഡ് ബോഡിയുടെ താപനില പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളുടെ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്. മോൾഡ് ബോഡിയുടെ ഏകീകൃത താപനില ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപനിലയുള്ള മോൾഡ് ബോഡി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തണം.

(3) വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ അളവിലുള്ള ഉരുകൽ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ചാനൽ താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കൂടാതെ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ചാനൽ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാകുന്നത് തടയാൻ വലിയ മോൾഡ് ബോഡി ചൂടാക്കി മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ചാനലിൽ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കണം. ഒഴുകുമ്പോൾ തണുപ്പിക്കുന്നത് ഉരുകുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, മെൽറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷന്റെയും പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കലിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉരുകൽ തണുപ്പിക്കാനും മുൻകൂട്ടി ദൃഢമാക്കാനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ അസാധ്യമാക്കുന്നു.

(4) നീളമുള്ള ഉരുകൽ പ്രവാഹ ചാനൽ കാരണം ഉരുകലിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും താപ ഊർജ്ജ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പൂപ്പൽ അറയുടെ താഴ്ന്ന താപനില ഭാഗത്തിനും ഉരുകൽ പ്രവാഹ ചാനലിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, മോയ്സ്ചറൈസിംഗ് പാളി ചേർക്കണം.