കമ്പനി വാർത്തകൾ

1. അസൈൻമെന്റ് സ്വീകരിക്കുക

മോൾഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ടാസ്‌ക് ബുക്ക് സാധാരണയായി പാർട്ട് ഡിസൈനർ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്:

1) ഔപചാരിക ഭാഗങ്ങളുടെ അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഗ്രേഡും സുതാര്യതയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2) പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ.

3) ഉൽപ്പാദന ഔട്ട്പുട്ട്.

4) പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ.

സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ടാസ്‌ക് ബുക്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗ കരകൗശല വിദഗ്ധനാണ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ ടാസ്‌ക് ബുക്ക് നിർദ്ദേശിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മോൾഡ് ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ടാസ്‌ക് ബുക്കിനെയും മോൾഡ് ഡിസൈൻ ടാസ്‌ക് ബുക്കിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മോൾഡ് ഡിസൈനർ മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്.

2. യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുക, വിശകലനം ചെയ്യുക, ദഹിപ്പിക്കുക

പ്രസക്തമായ ഭാഗങ്ങൾ ശേഖരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക, രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക,മോൾഡിംഗ്പ്രക്രിയ, മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, അച്ചുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് വസ്തുക്കൾ.

1) പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ ദഹിപ്പിക്കുക, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം മനസ്സിലാക്കുക, നിർമ്മാണക്ഷമത, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വിശകലനം ചെയ്യുക. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭാവം, വർണ്ണ സുതാര്യത, പ്രകടനം എന്നിവയിൽ എന്തൊക്കെ ആവശ്യകതകളാണ് ഉള്ളത്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ ഘടന, ചരിവ്, ഇൻസെർട്ടുകൾ എന്നിവ ന്യായമാണോ, വെൽഡ് മാർക്കുകൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മോൾഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ അനുവദനീയമായ അളവ്, അവ പൂശിയിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നിവ. അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്. വിശകലനത്തിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയുള്ള വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ കണക്കാക്കിയ മോൾഡിംഗ് ടോളറൻസ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തേക്കാൾ കുറവാണോ എന്നും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം മോൾഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്നും നോക്കുക. കൂടാതെ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2) പ്രോസസ് ഡാറ്റ ഡൈജസ്റ്റ് ചെയ്യുക, പ്രോസസ് ടാസ്‌ക് ബുക്കിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന മോൾഡിംഗ് രീതി, ഉപകരണ മോഡൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മോൾഡ് ഘടന തരം, മറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉചിതമാണോ എന്നും അവ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നും വിശകലനം ചെയ്യുക.

മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, കൂടാതെ നല്ല ദ്രാവകത, ഏകീകൃതത, ഐസോട്രോപ്പി, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഡൈയിംഗ്, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ, ആവശ്യമായ ഇലാസ്തികതയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും, സുതാര്യത അല്ലെങ്കിൽ വിപരീത പ്രതിഫലന ഗുണങ്ങൾ, പശ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.

3) മോൾഡിംഗ് രീതി നിർണ്ണയിക്കുക

നേരിട്ടുള്ള മർദ്ദ രീതി, കാസ്റ്റിംഗ് മർദ്ദ രീതി അല്ലെങ്കിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക.

4) മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ചാണ് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിനാൽ വിവിധ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം, സവിശേഷതകൾ, സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പരിചയപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിന്, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം: ഇഞ്ചക്ഷൻ ശേഷി, ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം, മോൾഡ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വലുപ്പം, എജക്ഷൻ ഉപകരണവും വലുപ്പവും, നോസൽ ഹോൾ വ്യാസവും നോസൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ആരവും, സ്പ്രൂ സ്ലീവ് പൊസിഷനിംഗ് റിംഗ് വലുപ്പം, പരമാവധി, കുറഞ്ഞ മോൾഡ് കനം, ടെംപ്ലേറ്റ് സ്ട്രോക്ക് മുതലായവ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുക.

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിൽ പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനും പൂപ്പലിന്റെ അളവുകൾ പ്രാഥമികമായി കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5) നിർദ്ദിഷ്ട ഘടന പദ്ധതി

(1) പൂപ്പൽ തരം നിർണ്ണയിക്കുക

പ്രസ്സിംഗ് മോൾഡുകൾ (തുറന്ന, സെമി-ക്ലോസ്ഡ്, ക്ലോസ്ഡ്), കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ മുതലായവ.

(2) പൂപ്പൽ തരത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടന നിർണ്ണയിക്കുക

അനുയോജ്യമായ പൂപ്പൽ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആവശ്യമായ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും അനുയോജ്യമായ എണ്ണം അറകളും നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ്, അതുവഴി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉൽ‌പാദന സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെയും ആവശ്യകതകൾ പൂപ്പലിന് തന്നെ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, അതുവഴി തികച്ചും വിശ്വസനീയമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ ആകൃതി, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുക, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത, അച്ചുകൾക്ക് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ദീർഘായുസ്സ്, തൊഴിൽ ലാഭം എന്നിവയാണ് ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക ആവശ്യകതകൾ.