കമ്പനി വാർത്ത

കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിൽ, രണ്ട് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ പകുതികൾ ഒരു പ്രസ്സിൽ (സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോളിക്) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അവയുടെ ചലനം പൂപ്പലിൻ്റെ തലത്തിന് ലംബമായി ഒരു അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. റെസിൻ, ഫില്ലർ, റൈൻഫോഴ്‌സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ് മുതലായവയുടെ മിശ്രിതം മോൾഡിംഗ് ഡൈയുടെ മുഴുവൻ അറയിലും നിറയുന്ന അവസ്ഥയിൽ അമർത്തി സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:

എപ്പോക്സി റെസിൻ പ്രീപ്രെഗ് തുടർച്ചയായ ഫൈബർ

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം (SMC)

ഡംപ്ലിംഗ് മോഡൽ മെറ്റീരിയൽ (DMC)

ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് (BMC)

ഗ്ലാസ് മാറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് (GMT)

കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

1. മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കൽ

സാധാരണയായി, പൊടിച്ചതോ ഗ്രാനുലാർ മോൾഡിംഗ് സാമഗ്രികളോ അറയിൽ ഇടുന്നു, പക്ഷേ ഉൽപാദന അളവ് വലുതാണെങ്കിൽ, പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സാധാരണയായി പ്രയോജനകരമാണ്.

2. മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രീഹീറ്റിംഗ്

മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കി, വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നം ഒരേപോലെ സുഖപ്പെടുത്താം, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാം. കൂടാതെ, മോൾഡിംഗ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ഇൻസെർട്ടിനും പൂപ്പലിനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ഫലവുമുണ്ട്. ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ ഡ്രയറുകളും പ്രീഹീറ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പ്രീഹീറ്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. മോൾഡിംഗ് പ്രവർത്തനം

മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അച്ചിൽ ഇട്ടതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം മൃദുവാക്കുകയും താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ പൂർണ്ണമായും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്ഷീണിച്ചതിന് ശേഷം, പൂപ്പൽ അടച്ച് വീണ്ടും സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കി മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സമയത്തേക്ക് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.

വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കാത്ത അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ, എപ്പോക്സി റെസിൻ എന്നിവയ്ക്ക് എക്സോസ്റ്റ് ആവശ്യമില്ല.

ഡീഗ്യാസിംഗ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഷെഡ്യൂളിംഗ് സമയം നിയന്ത്രിക്കണം. സമയം നേരത്തെയാണെങ്കിൽ, പുറത്തുവിടുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, കൂടാതെ വലിയ അളവിലുള്ള വാതകം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അടച്ചിരിക്കും, ഇത് മോൾഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. സമയം വൈകിയാൽ, ഭാഗികമായി സുഖപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വാതകം കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു, രക്ഷപ്പെടാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം.

കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ക്യൂറിംഗ് സമയം വളരെ നീണ്ടതായിരിക്കും, എന്നാൽ ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയായില്ലെങ്കിൽ, മോൾഡിംഗ് പ്രതലത്തിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ് ചുരുങ്ങൽ കാരണം വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.