കമ്പനി വാർത്ത

പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും പരിഹരിക്കേണ്ട പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ ഘടന ന്യായമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഗവേഷണം നടത്തി ഉചിതമായ മോൾഡിംഗ് രീതിയും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഫാക്ടറിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി സംയോജിപ്പിക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൻ്റെ ഘടനാപരമായ പദ്ധതി മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുക, പ്രസക്തമായ കക്ഷികളുടെ അഭിപ്രായങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി അഭ്യർത്ഥിക്കുക, നടത്തുക. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ ഘടന ന്യായവും വിശ്വസനീയവും ഗുണനിലവാരവും എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവുമാക്കുന്നതിനുള്ള വിശകലനവും ചർച്ചയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെയും സംസ്കരണത്തിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഉപയോക്താവിൻ്റെ സമ്മതത്തോടെ നടപ്പിലാക്കണം.

2. കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ ശരിയായി കണക്കാക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലിപ്പം, ഉപരിതല ഗുണമേന്മ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്ന നേരിട്ടുള്ള ഘടകങ്ങളാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, അവ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്. വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ശരാശരി ചുരുങ്ങൽ രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പൂപ്പൽ റിപ്പയർ അലവൻസ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ടോളറൻസ് സോൺ രീതി അനുസരിച്ച് ഇത് കണക്കാക്കാം. വലിയ കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കോചം സിദ്ധാന്തത്തിൽ പരിഗണിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ചില ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം നികത്താൻ സാമ്യം ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം.

3. രൂപകല്പന ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറവാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പൊതുവായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളോ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളോ ഉപയോഗിക്കണോ എന്ന് പരിഗണിക്കണം. പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, സമാനമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണിക്കുകയും പരിഹരിക്കുകയും വേണം, അതേ സമയം, പൂപ്പൽ പരീക്ഷണത്തിന് ശേഷം പൂപ്പൽ നന്നാക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുകയും മതിയായ പൂപ്പൽ നന്നാക്കാനുള്ള അലവൻസ് കരുതുകയും വേണം. .

4. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം. ഈ ആവശ്യകതയിൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് ഡിസൈനിൻ്റെ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ, ക്ലാമ്പിംഗ്, നല്ല താപനില ക്രമീകരിക്കൽ പ്രഭാവം, വഴക്കമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഡീമോൾഡിംഗ് സംവിധാനം മുതലായവ.

5. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യം മുഴുവൻ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പലിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അത്തരം ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മുതലായവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ പുഷ് വടികൾ പോലുള്ള പിൻ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ജാമിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ബ്രേക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്കും സാധ്യതയുണ്ട്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരാജയങ്ങൾ ഇൻജക്ഷൻ പൂപ്പൽ പരാജയങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഇതിനായി, എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാമെന്നും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം, എന്നാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചിലേക്ക് ജീവിതത്തിൻ്റെ ഭാഗത്തെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.

6. പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൻ്റെ ഘടന പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് സ്വഭാവങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടി കൂടിയാണ്.