കമ്പനി വാർത്തകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും പരിഹരിക്കേണ്ട പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഘടന ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ മോൾഡിംഗ് രീതിയും ഉപകരണങ്ങളും ഗവേഷണം ചെയ്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഫാക്ടറിയുടെ സംസ്കരണ ശേഷി സംയോജിപ്പിക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിന്റെ ഘടനാപരമായ പദ്ധതി മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുക, പ്രസക്തമായ കക്ഷികളുടെ അഭിപ്രായങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും അഭ്യർത്ഥിക്കുക, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ഘടന ന്യായയുക്തവും വിശ്വസനീയവും എളുപ്പമുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനമാക്കുന്നതിന് വിശകലനവും ചർച്ചയും നടത്തുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് രൂപകൽപ്പനയുടെയും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ പരിഷ്കരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ അത് ഉപയോക്താവിന്റെ സമ്മതത്തോടെ നടപ്പിലാക്കണം.

2. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ ശരിയായി കണക്കാക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലിപ്പം, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്ന നേരിട്ടുള്ള ഘടകങ്ങളാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, അവ അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്. മോൾഡഡ് ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ശരാശരി ചുരുങ്ങൽ രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും പൂപ്പൽ നന്നാക്കൽ അലവൻസ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ടോളറൻസ് സോൺ രീതി അനുസരിച്ച് ഇത് കണക്കാക്കാം. വലിയ കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, സിദ്ധാന്തത്തിൽ പരിഗണിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ചില ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം നികത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ചുരുങ്ങൽ സാമ്യത ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം.

3. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറവാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പൊതുവായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളോ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളോ ഉപയോഗിക്കണോ എന്ന് പരിഗണിക്കണം. പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ സമാനമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയും പരിഹരിക്കുകയും വേണം, അതേ സമയം, മോൾഡ് ട്രയലിന് ശേഷമുള്ള മോൾഡ് നന്നാക്കൽ പരിഗണിക്കുകയും മതിയായ മോൾഡ് റിപ്പയർ അലവൻസ് നീക്കിവയ്ക്കുകയും വേണം.

4. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം. ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ, ക്ലാമ്പിംഗ്, നല്ല താപനില ക്രമീകരണ പ്രഭാവം, വഴക്കമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഡീമോൾഡിംഗ് സംവിധാനം മുതലായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ഡിസൈനിന്റെ നിരവധി വശങ്ങൾ ഈ ആവശ്യകതയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായിരിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഈട് മുഴുവൻ പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിന്റെയും സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അത്തരം ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയുടെ വസ്തുക്കൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, ചൂട് ചികിത്സ മുതലായവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നാൽ പുഷ് വടികൾ പോലുള്ള പിൻ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങളും ജാമിംഗ്, വളവ്, പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരാജയങ്ങളാണ് മിക്ക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് പരാജയങ്ങൾക്കും കാരണം. ഇതിനായി, എളുപ്പത്തിൽ എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാമെന്നും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാമെന്നും നമ്മൾ പരിഗണിക്കണം, എന്നാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുമായി ഭാഗത്തിന്റെ ആയുസ്സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

6. പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിന്റെ ഘടന പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മോൾഡിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മോൾഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അളവുകോൽ കൂടിയാണ്.