ബ്ലോഗ്

മെയ് 15, 2017- പൂപ്പൽ കയറ്റുമതി

നിരവധി മാസത്തെ കഠിനാധ്വാനത്തിന് ശേഷം, ഒരു കൂട്ടം വീട്ടുപകരണങ്ങൾ (ഭക്ഷണപ്പെട്ടികൾ) ഉപഭോക്താവിന് അയച്ചു. ഭാഗങ്ങൾ സുതാര്യമായതിനാൽ (മുകളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ), ഉപഭോക്താവിന് പാർട്സ് രൂപത്തിന് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ആവശ്യകതയുണ്ട്. പാർട്‌സ് എയർ വെൻ്റിങ് പ്രശ്‌നം മറികടക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം വളരെയധികം ചെയ്തു. അവസാനമായി, ഞങ്ങളുടെ പ്രിയ ഉപഭോക്താക്കൾ ഈ പൂപ്പൽ പ്രകടനത്തിൽ സന്തുഷ്ടരായിരുന്നു, നിങ്ങളുടെ പിന്തുണയ്ക്ക് വളരെ നന്ദി എൻ്റെ പ്രിയ സഹപ്രവർത്തകരേ, നിങ്ങളാണ് എൻ്റെ ഹീറോ. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ശ്രമങ്ങൾക്കും നന്ദി! പൊട്ടിച്ചിരിക്കുക…

ഞങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയ പൂപ്പൽ കുത്തിവച്ച ഭാഗങ്ങളാണ് മുകളിൽ.
ചില സുഹൃത്തുക്കൾക്ക് സുതാര്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അനുഭവം ഉണ്ടാകട്ടെ. നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, ഈ പാത്രങ്ങൾ കാഴ്ചയുടെ ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമല്ല, സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളാണ്. അതിനാൽ, അതിൻ്റെ രൂപം വളരെ പ്രത്യേകതയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ എയർ വെൻ്റിങ്, ഷോർട്ട്-ഷൗട്ട്, പാർട്ട് ഫില്ലിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം. അങ്ങനെയെങ്കിൽ, നല്ല വെൻ്റിങ് സ്റ്റാറ്റസ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഇൻസെർട്ടുകൾ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം, അന്തിമമായി പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലായി മാറുന്നു, തീർച്ചയായും ഒരു നല്ല പ്രസ് പാരാമീറ്റർ സജ്ജീകരിക്കുന്നതും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സഹായമാണ്.
പ്രത്യേകിച്ച് 3 സ്റ്റെപ്പ് ജ്യാമിതിയുടെ ഭാഗത്ത് ഉണ്ട്, അതിനാൽ എയർ വെൻ്റിങ് ഒരു വലിയ പ്രശ്നമായി മാറുന്നു. ഞങ്ങൾ നേരിട്ട ഒരു കേസ് എന്താണെന്ന് പൂപ്പൽ നിർമ്മാതാവ് അനുഭവിച്ചറിയണം!

ശരി, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ പ്രക്രിയ നമുക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാം.

ഘട്ടം 1: ഉപഭോക്താവ് പാർട്ട് ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് ഓർഡർ നൽകി.
ഭാഗം "2D/3D ഡാറ്റ", "ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ സൈസ്", "പാർട്ട് മെറ്റീരിയൽ പാരാമീറ്റർ" തുടങ്ങിയവ സ്വീകരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: മോൾഡ്-ഫ്ലോയും ഡിഎഫ്എം റിപ്പോർട്ടും
മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം നടത്തുന്നു, വിശകലന ഫലം അനുസരിച്ച് ഡിഎഫ്എം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക. പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപഭോക്താവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തി.

ഘട്ടം 3: മോൾഡ് ഡിസൈനിംഗ് ഞങ്ങളുടെ മോൾഡ് ഡിസൈനർമാർ മോൾഡ് ഫ്ലോയ്ക്കും ഡിഎഫ്എം റിപ്പോർട്ടിനും അനുസരിച്ച് ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കും. തുടർന്ന് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി ഉപഭോക്താവിന് ഡിസൈൻ സമർപ്പിക്കുക.

ഘട്ടം 4: പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും അന്തിമമായി മോൾഡ് ഡിസൈനിനെക്കുറിച്ച് ഉപഭോക്തൃ അംഗീകാരം നേടിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ സ്റ്റീൽ മെഷീനിംഗും പാർട്സ് അസംബ്ലിയും ആരംഭിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 5: മോൾഡ് ട്രയൽ
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനും പൂപ്പൽ പ്രശ്നങ്ങൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ഞങ്ങളുടെ പ്ലാൻ്റിൽ അത് പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണ് മോൾഡ് ട്രയൽ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്ലാൻ്റിൽ പൂപ്പൽ നന്നായി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഘട്ടം 6: മോൾഡ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
പൂപ്പൽ പരീക്ഷണ ഫലം അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പൂപ്പൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ജോലികൾ ചെയ്യും. സാധാരണഗതിയിൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യത്തിനനുസരിച്ച് പൂപ്പൽ പൂർണമായി ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ 1-3 തവണ പൂപ്പൽ പരീക്ഷിക്കും.
ഘട്ടം 7: കയറ്റുമതി.
മോൾഡ് ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് ഉപഭോക്തൃ അംഗീകാരം ലഭിച്ച ശേഷം, ഞങ്ങൾ മോൾഡ് നന്നായി പാക്കേജ് ചെയ്യും, തുടർന്ന് മോൾഡ് ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറാൻ ലോജിസ്റ്റിക് ഫോർവേഡറെ ബന്ധപ്പെടും.